通过将无数高速运动【sù yùn dòng】的弹丸流抛射【liú pāo shè】到锚链【dào máo liàn】表面，从而清理掉锚链表面的氧化【de yǎng huà】物及其表面附属物，并通过【bìng tōng guò】使其表【shǐ qí biǎo】面产生塑性变【sù xìng biàn】形而有效地提【xiào dì tí】高锚链【gāo máo liàn】的疲劳强度及腐蚀断裂抗力。

设备视频：
待整理

1.主要技术规格:

处理锚链规格【liàn guī gé】 60-124mm 
工件运行速度 200-1500m/min 
锚链进口处工【kǒu chù gōng】作负载【zuò fù zǎi】 10000kg 
抛丸器数量   4台【tái】 
抛丸量       4*12t/h 
电机功率     4*11kw 
弹丸循【dàn wán xún】环系统循环量 40t/h 
除尘通风量  10000m3/h 
设备总【shè bèi zǒng】功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清理【wán qīng lǐ】机主要由抛丸清理【wán qīng lǐ】室【shì】、密封室【shì】、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、螺旋输送器、抛丸器总成【zǒng chéng】、弹丸收【dàn wán shōu】集系统、提升机【tí shēng jī】平台、进出口导轮组、供丸系统、地基【dì jī】、除尘系统、电气控【diàn qì kòng】制部分【zhì bù fèn】等部件组成

（1)丸料循环分离【huán fèn lí】系统
   丸料循环分离【huán fèn lí】系统包括以下各功能部件：提升机，分离器【fèn lí qì】，螺旋输送器【sòng qì】，丸料控制系统，抛丸器总成等。
  从斗式【cóng dòu shì】提升机提升的【tí shēng de】丸渣混合物【hún hé wù】。经螺旋分离器【fèn lí qì】分离【fèn lí】，沿分离器【fèn lí qì】全长均布。通过分【tōng guò fèn】离器重【lí qì chóng】锤的调节，混合物【hún hé wù】呈流幕【chéng liú mù】状均匀【zhuàng jun1 yún】分布【fèn bù】，器进入提升机，再被提升至分离器【fèn lí qì】进行分离【háng fèn lí】，除尘系统合格弹丸进【dàn wán jìn】入丸料【rù wán liào】仓。丸料仓的弹丸经供丸闸门进入抛丸【rù pāo wán】器，抛丸后的丸渣混合物【hún hé wù】经清理室【shì】、螺旋输送
依次循【yī cì xún】环使用【huán shǐ yòng】。
    （2）除尘系统由布袋式除【dài shì chú】尘器、离心式高压风机、除尘器电机、管道等组成【zǔ chéng】。
  通过高压离心风机抽风使室【shì】体内形成一定负压【fù yā】，使工作时产生【shí chǎn shēng】的粉尘不向室【bú xiàng shì】体外飘溢，从而使设备周围的粉【wéi de fěn】尘浓度不大于【bú dà yú】10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
    （3）锚链输送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输送系统【sòng xì tǒng】包括进【bāo kuò jìn】口轮组、室【shì】体内导轮、出口导轮、出口主动轮四部分，锚链运【máo liàn yùn】行采用调速电机驱动【jī qū dòng】。锚链的【máo liàn de】进口、出口主动导轮均备有调速装置以保【zhì yǐ bǎo】证锚链【zhèng máo liàn】进盘运行同步，并且运行速度【háng sù dù】在【zài】200—1800mm/min可调。锚链进【máo liàn jìn】口外侧有一被动轮，以引导【yǐ yǐn dǎo】待清理【dài qīng lǐ】的锚链【de máo liàn】。各导轮中心均【zhōng xīn jun1】在【zài】同一直线上【zhí xiàn shàng】避免锚【bì miǎn máo】链运作时发生【shí fā shēng】错位。

（4）电气系统
  本抛丸电气气系统采用【yòng】plc集中控制【kòng zhì】，既能实【jì néng shí】现自动控制【kòng zhì】，又能手【yòu néng shǒu】动单独控制【kòng zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作【jī gōng zuò】过程【guò chéng】