机械制造升级药引 并购非良剂
一年前还满怀希望,帮助中国企业【guó qǐ yè】走出去到海外【dào hǎi wài】并购的【bìng gòu de】梁训暄,现在过【xiàn zài guò】起了家【qǐ le jiā】居的日子【zǐ】,2011年在海外的两起并购【qǐ bìng gòu】眼看就要成功了,却在最后关头被否决。“原因无【yuán yīn wú】外乎影响(他们
的)国家安全。”
提起此事,梁训暄感觉有【gǎn jiào yǒu】些无奈。梁训暄是中国机床工具工业【jù gōng yè】协会名誉理事长,也是推动中国【dòng zhōng guó】企业海【qǐ yè hǎi】外并购【wài bìng gòu】的积极倡导者。他曾参【tā céng cān】与了多起中国机床企业海【qǐ yè hǎi】外并购【wài bìng gòu】,包括北【bāo kuò běi】京
第一机床厂并购德国【gòu dé guó】瓦德里希•科堡公【kē bǎo gōng】司等【sī děng】。
现在,他把更多的工作重心【zuò chóng xīn】转移到国内。作为机【zuò wéi jī】床工业【yè】行业的【háng yè de】资深专家,梁训暄认为,随着国际竞争环境的恶化,以及欧美国家对中国企业技【qǐ yè jì】术壁垒【shù bì lěi】的提高【de tí gāo】,中国的【zhōng guó de】机床行业【yè】
应该苦练内功【liàn nèi gōng】,由大变【yóu dà biàn】强,往“专、精、深”的方向【de fāng xiàng】努力,从而实现产业升级【shēng jí】。
梁训暄介绍说【jiè shào shuō】,看似国【kàn sì guó】内、国外企【guó wài qǐ】业各占中国机床市场【chuáng shì chǎng】的【de】50%份额,但发达国家和台湾占据的【de】50%份额属于中高端市场【duān shì chǎng】,尤其以高端为主。在中高端市场【duān shì chǎng】,无论从【wú lùn cóng】产品技术,还【hái】
是从精度和功【dù hé gōng】能等方面看,国内企【guó nèi qǐ】业和国外还有【wài hái yǒu】较大差【jiào dà chà】距【jù】,与之竞争和抗衡的任务较为艰巨。
并购非良剂
2012年农历新年后,三一重【sān yī chóng】工并购混凝土【hún níng tǔ】机械制造【xiè zhì zào】商普茨迈斯特的消【tè de xiāo】息振奋【xī zhèn fèn】了行业人士【rén shì】。这是继中联重科【kē】2008年完成【nián wán chéng】对意大利CIFA并购之后,中国机械制造【xiè zhì zào】业更大一笔数额的
并购。
紧接着,又有消息说,徐工机【xú gōng jī】械将要对世界【duì shì jiè】排名第【pái míng dì】二的混凝土机械公司——德国施【dé guó shī】维英公司进行收购【shōu gòu】。
相比于【xiàng bǐ yú】中国工程机械行业在海外市场快意【chǎng kuài yì】驰骋,机床产【jī chuáng chǎn】业在海外并购遭遇“寒流【hán liú】”,壁垒日渐提高【jiàn tí gāo】。
作为机床行业第一个“吃螃蟹【chī páng xiè】”人,2001年秦川机床厂获得了【huò dé le】美国ABM拉削公司【sī】60%的股权【de gǔ quán】。3年后【nián hòu】,秦川机床厂获得了【huò dé le】拉削100%股权【gǔ quán】。
尔后,中国机床企业开始尝【kāi shǐ cháng】试大规模走出【mó zǒu chū】去,迄今为止,机床行业已经【yè yǐ jīng】完成了【wán chéng le】十几起海外并【hǎi wài bìng】购【gòu】,包括沈【bāo kuò shěn】阳机床并购【gòu】德国希斯、大连机床并购【gòu】美国英格索尔、上海明精机床公司【gōng sī】
并购德国沃伦贝格公司。
这样的好光景似乎难以重现【yǐ chóng xiàn】。“中国企业已经有能力【yǒu néng lì】去整合【qù zhěng hé】世界产业链,但是国【dàn shì guó】外已经设置了【shè zhì le】壁垒。”沈阳机床董事长关锡友告诉《财经国【cái jīng guó】家周刊》记者【jì zhě】。
“机床行【jī chuáng háng】业结构【yè jié gòu】升级速度非常快,客户需求的产【qiú de chǎn】品水平【pǐn shuǐ píng】高、产品类别丰富【bié fēng fù】。在这个市场,中国企业制造【yè zhì zào】和世界强手在【qiáng shǒu zài】竞争中,市场份额在减少。”
究其原【jiū qí yuán】因【yīn】,仍是技术水平存在一定的差距【jù】。
在不少【zài bú shǎo】人看来,并购已【bìng gòu yǐ】经成为中国机【zhōng guó jī】械行业弥补技术短板、走出去【zǒu chū qù】参与国【cān yǔ guó】际竞技的一剂良药。而这种想法【xiǎng fǎ】,在已经尝试过并购的沈阳机【shěn yáng jī】床看来,有些理想化。
“原来以为可以买来技术【shù】,买来之后才知【hòu cái zhī】道是怎么回事【me huí shì】。”关锡友说,“就像是【jiù xiàng shì】找媳妇过日子【guò rì zǐ】,光看着人家长得漂亮,娶回家后,主要是【zhǔ yào shì】要能共同生活【tóng shēng huó】。”在关锡友看来【yǒu kàn lái】,并
购国外【gòu guó wài】的优质企业,更多的【gèng duō de】可能是【kě néng shì】获得了对方的品牌和国际化渠道。
而随着壁垒的加剧,未来并【wèi lái bìng】购中的【gòu zhōng de】不确定性【xìng】,更让国内机械【nèi jī xiè】行业无【háng yè wú】法将产业升级押宝于并购。
“高端不【gāo duān bú】足,低端产品产能过剩”,这是中国机械工业产业面临的共同问题【wèn tí】,如果并购无法【gòu wú fǎ】达到提升技术、实现转型的目【xíng de mù】标,就只能【jiù zhī néng】把目光投向修【tóu xiàng xiū】内功上【nèi gōng shàng】。
大而不强
根据国家统计【jiā tǒng jì】局数据,2011年【nián】机械工业累【gōng yè lèi】计实现【jì shí xiàn】工业总产值【chǎn zhí】16.89万亿元【wàn yì yuán】,同比增长25.06%。自【zì】2011年【nián】3月份起,机械工业月度【yè yuè dù】产值【chǎn zhí】连续10个月超过1.3万亿元【wàn yì yuán】,其中12月份达到
1.66万亿元,创历史新高。
中国机【zhōng guó jī】械工业联合会执行副会长蔡【huì zhǎng cài】惟慈介绍说,在机械工业领域【yù】,英、德【dé】、日处于第一方阵【zhèn】,中国已【zhōng guó yǐ】经跃居第二方【dì èr fāng】阵【zhèn】,“不但在世界上已经有比较高的地位【de dì wèi】”且与丹【qiě yǔ dān】麦、比利
时等互有长短。
但“中国机械工业【xiè gōng yè】的优势集中表现在量大面广上,表现在通用性比较强的中低【de zhōng dī】端产品方面【fāng miàn】。”蔡惟慈【cài wéi cí】说,在高端装备上,中国机械工业【xiè gōng yè】与世界【yǔ shì jiè】第一方阵还存【zhèn hái cún】在明显【zài míng xiǎn】的差距【de chà jù】。
这从中国机械工业进出口数【chū kǒu shù】据上可见一斑【jiàn yī bān】。
据蔡惟慈介绍,2011年,中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】进出口【jìn chū kǒu】总量达到了6000亿美元。其中贸【qí zhōng mào】易顺差【chà】124亿美元,主要体现在中【xiàn zài zhōng】低端产【dī duān chǎn】品和加工贸易【gōng mào yì】产品(加工贸易【gōng mào yì】产品有500多亿美元的顺差【chà】)
。
《财经国【cái jīng guó】家周刊》记者了解到,目前中国的高档机床【dàng jī chuáng】、高档轴承【chéng】、液压件均严重依赖进口【kǒu】。缺乏高端装备产品,大而不【dà ér bú】强的局面严重【miàn yán chóng】制约了中国机【zhōng guó jī】械工业的发展。
在中国工程机【gōng chéng jī】械发展【xiè fā zhǎn】势头高涨的几年间【nián jiān】,曾经发生过两家中国【jiā zhōng guó】工程机【gōng chéng jī】械公司为了得到关键【dào guān jiàn】零部件产品,互相抬高价格的案例——最终付出了高出原来【chū yuán lái】价格近【jià gé jìn】一倍代价,让生产【ràng shēng chǎn】
商坐享【shāng zuò xiǎng】其成【qí chéng】。这就是缺乏关键零部件,而被掌握技术制造商牵制所展现的【zhǎn xiàn de】一幕【yī mù】。
据行业【jù háng yè】内人士说【shuō】,类似的【lèi sì de】事情屡有发生【yǒu fā shēng】。一些关键零部件生产商甚至故意拖延时间【yán shí jiān】,影响中国企业的出货。
打破掣肘
近年来【jìn nián lái】,产业环境的变【jìng de biàn】化【huà】,让机械行业正面临“前阻后追”的压力。
中国机械工业联合会会长王【huì zhǎng wáng】瑞祥向表示,当前世【dāng qián shì】界经济复苏进程曲折而乏力,美【měi】、欧、日等发【rì děng fā】达经济体正实施以先进制造业为核【yè wéi hé】心的【xīn de】“再工业化”,国际市【guó jì shì】场竞争【chǎng jìng zhēng】也正向高端
化方向发展;新兴经【xīn xìng jīng】济体正加速发展具有【zhǎn jù yǒu】比较优势的产业和技术,这使得我国机械行业【xiè háng yè】具有比【jù yǒu bǐ】较优势的中低【de zhōng dī】端产品扩大出口难度增大【zēng dà】。
“话语权、议价权的缺失,让我国【ràng wǒ guó】机械工业提升国际产【guó jì chǎn】业分工地位的【dì wèi de】任务困【rèn wù kùn】难重重【nán chóng chóng】。”他说,而在国内【nèi】,机械行业同样面临很多困难:机械产品需求总量增【zǒng liàng zēng】长趋缓【zhǎng qū huǎn】,但对装备
产品的水平及质量要求提高;国内市场国际【chǎng guó jì】化趋势明显,提高产业核心竞争力要求紧迫;成本上【chéng běn shàng】升压力加大,行业利【háng yè lì】润空间被压缩【bèi yā suō】;资源及【zī yuán jí】环境约束趋于【shù qū yú】强化,粗放发【cū fàng fā】展模式难以【nán yǐ】
为继。
压力之下【xià】,“十二五”规划等系列政策成为【cè chéng wéi】提振中国机械【guó jī xiè】工业发展的关键。中国机械【guó jī xiè】工业联合会的报告【de bào gào】认为【rèn wéi】,高端装备制造业和新能源汽车作为【chē zuò wéi】国家【guó jiā】“十二五”重点支【chóng diǎn zhī】持发展
的战略性新兴【xìng xīn xìng】产业,将进一步带动机械工业【gōng yè】产业结构调【jié gòu diào】整、推动产品结构升级进程。中央经济工作会议发展实体经济的导向【dǎo xiàng】,也有利【yě yǒu lì】于机械【yú jī xiè】工业【gōng yè】,特别是中小型【zhōng xiǎo xíng】企业未【qǐ yè wèi】来的发展。
在国家倡导产业升级【yè shēng jí】的政策【de zhèng cè】引领之下,行业内人士更【rén shì gèng】倾向于加强对更为基【gèng wéi jī】础的环【chǔ de huán】节的把控。
蔡惟慈对《财经国家周刊【jiā zhōu kān】》解释说,中国的高端装备发展【bèi fā zhǎn】被动【bèi dòng】,在相当程度上【chéng dù shàng】是因为不能自主,而重点在于中【zài yú zhōng】国机械的“三基【sān jī】”:基础零部件、基础工【jī chǔ gōng】艺和基【yì hé jī】础材料。
“我们生产出来的一个【de yī gè】产品和【chǎn pǐn hé】国外的差距,体现的不仅仅是一个【shì yī gè】产品的优劣【yōu liè】,而是整个国家工艺水【gōng yì shuǐ】平的对【píng de duì】比。相比于【xiàng bǐ yú】煤炭、石油产业,机械工【jī xiè gōng】业的产业链条要长得多。这样一
个配套程序复杂、成套性强的产业链【yè liàn】,一旦哪【yī dàn nǎ】个环节【gè huán jiē】有差距,最后都体现在产品的效能和效益上【xiào yì shàng】的差距【de chà jù】。”
“没有过硬的基【yìng de jī】础,怎么去【zěn me qù】实现高端产品的研发【de yán fā】突破?”中国机械工业联合会一位不愿具名的老专【de lǎo zhuān】家告诉【jiā gào sù】《财经国家周刊【jiā zhōu kān】》记者,基础工业要想发展【fā zhǎn】,需要从【xū yào cóng】体制、机制、研
发等多方面解决现有问题。
“机械工业的‘三基’差【chà】,并不完全是产【quán shì chǎn】品的问题,包括物理学、流体力学的薄弱【ruò】。”这位专【zhè wèi zhuān】家说【jiā shuō】。
面临【miàn lín】“前堵后【qián dǔ hòu】追”、基础工业薄弱的机械工业,如何找到解决问题的【wèn tí de】良方,从而扭【cóng ér niǔ】转现实?
“企业本身没有能【méi yǒu néng】力将基础研【jī chǔ yán】究、应用研究整合到一起。我认为【wǒ rèn wéi】国家应【guó jiā yīng】该做的是帮助创立协【chuàng lì xié】同创新联盟,做企业没有能【méi yǒu néng】力做到【lì zuò dào】的事情。”关锡友向《财经国【cái jīng guó】家周刊》建议说,
“比如国家设立‘大飞机’这样的【zhè yàng de】项目,出台政策,调动相【diào dòng xiàng】关资源,将包括基础材【jī chǔ cái】料【liào】、电子材料【liào】、信息、计算机、刀具这【dāo jù zhè】样的跨行业企【háng yè qǐ】业调动起来”。
在上述老专家看来,这是一个应急【gè yīng jí】的解决【de jiě jué】问题,而营造长期的自主创【zì zhǔ chuàng】新环境【xīn huán jìng】,还需要更多方【gèng duō fāng】面的共同努力。
“这种方式对某个具体【gè jù tǐ】的产品【de chǎn pǐn】,或者短时期内可以解决问题。但其涉【dàn qí shè】及到国【jí dào guó】家本身,计划色【jì huá sè】彩过重【cǎi guò chóng】,在市场经济环【jīng jì huán】境中很难持续【nán chí xù】。”该专家说,从市场角度来看,企业、科研
单位之【dān wèi zhī】间的协【jiān de xié】同创新,最终还【zuì zhōng hái】是需要依靠企业自身的品质【de pǐn zhì】以及在市场经济中的龙头地位作为联接的纽带【niǔ dài】。
“比如说【bǐ rú shuō】GE,为GE配套的企业有上万家,他们之间的合作是稳【zuò shì wěn】固的。这是基于多年合作中【hé zuò zhōng】对相互品质的了解,靠的是信誉【xìn yù】、质量【zhì liàng】、交货的进度及【jìn dù jí】价格,以市场【yǐ shì chǎng】为纽带。这是中国【guó】
企业需要努力的方向。”
这位专家认为【jiā rèn wéi】,虽然国家主管部门已经意识【jīng yì shí】到问题【dào wèn tí】所在,但受到体制和机制的局限【jú xiàn】,这一问题还有【tí hái yǒu】些纠结。
“国家科技部【jì bù】、国家发【guó jiā fā】改委等【gǎi wěi děng】多个部【duō gè bù】委每年【wěi měi nián】投入资金已经不少,但因为【dàn yīn wéi】各部委有自己【yǒu zì jǐ】扶持的机构和项目,结果让‘不算少的研发费用分散了’,也造成了‘真正需要研发【yào yán fā】经费
扶持的项目拿不到钱【bú dào qián】’。这需要【zhè xū yào】制定政策的有关部门找到突出问题、重点问题,减少资源、人力、经费的浪费。解决问【jiě jué wèn】题的关键还包括市场【kuò shì chǎng】环境的【huán jìng de】规范【guī fàn】,保护创新、打击仿【dǎ jī fǎng】制行为【zhì háng wéi】
,‘做到优质能够优价’”。
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